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長時間停工的機床,做好全面檢查有效避免不必要的損失

點擊次數:62次  發布時間:2020-03-03
   在這個不要平常的春節(新型冠狀病毒),長達一個月的停工停產很多機床企業都措手不及。好在疫情的發展事態很好,很多企業也得以復工,但對于長時間停工的機床設備來說,重啟設備必須要做全面檢查,才能避免不必要的損失!
  1、檢查機床外觀
  先檢查機床外圍環境,電器箱有無進水及電器箱里線路有無被動物咬破損壞,油品是否變質,主軸箱、液壓站、導軌注油機、打刀缸、油冷機等油品是否足夠。
  2、慢速移動
  檢查有無干涉,用手輪全程移動機床,并注意有無異常現象,再執行原點回歸步驟。
  3、傳動結構檢查
  檢查各軸傳動和運動部件區域的清潔狀況,檢查是否有銹蝕或者異物,必要的話需要清理或修復。
  4、刀具使用檢查
  檢查機床需使用的刀柄狀態,是否銹蝕,內冷桿固定扭矩是否正常,刀具的狀態等等,如有必要請重新調整或更換。
  5、檢查切削液
  打開機床里面的切削液箱,切削液有無發臭或者變質,發臭或者變質都要更換新的切削液,否則影響刀具壽命和加工效果,并會腐蝕機床。
  6、電池電壓檢查
  確認電池盒電壓,保證機床參數、儲存數據安全性。
  7、電氣線路檢查
  檢查電柜箱內各電纜、插頭和端子等有無松動斷裂現象。
  8、壓縮空氣
  檢查機床氣閥,在打開前先排空氣源回路中的雜質,檢查前端管路與儲氣罐。
  設備開機后如何避免故障?
  1、主軸預熱
  執行自動預熱程序前先手動編輯程序使主軸低速旋轉30分鐘以上,然后再執行機床主軸預熱程序。
  2、機床暖機運行
  進行主軸磨合運轉,低轉速慢慢地提高到最高轉速 。然后,慢慢地降到低轉速(此磨合運轉過程請運行20分鐘以上)。
  3、模擬加工
  檢查機床換刀是否順暢,主軸能否轉動等動作,模擬完成后,必須關閉機床鎖和空運行按鈕,再進行實際加工。
  4、確認首次加工精度
  經過確認機床可以正常運轉之后加工首件確認精度,一切合格之后方可進行機床的連續運轉加工。
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